发布时间：2024-09-17 02:00:35 浏览次数:3 公司名称：[辽源]建贸机械设备有限公司
| 最小起订 | 1 |
|---|---|
| 质量等级 | 优 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 钢 |
| 产品品牌 | 河南建贸 |
| 发货城市 | 长葛 |
| 产品产地 | 长葛 |
| 产品型号 | JMRLJ-3000 |
| 可售卖地 | 长葛 |
| 产品重量 | 4吨 |
| 产品颜色 | 红 |
| 质保时间 | 一年 |
| 外形尺寸 | 4*15米 |
| 适用领域 | 高速高铁 |
| 是否进口 | 否 |
| 产品功率 | 15千瓦 |
一、数控钢筋笼绕筋机定义： 数控钢筋笼滚焊机是一款具有先进数控系统的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等，其实都是同一款产品。二、数控钢筋笼滚焊机的工作原理：根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机即“钢筋笼成型机”的工作原理。三、钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度保障：由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 所以一般的传统制作钢筋笼方式很难满足现代化施工要求。而建贸机械生产的数控钢筋笼滚焊机，是在工业PLC上设定间距参数，由PLC控制行走于旋转变频电机的转速。从而有效保证其加工出来的产品质量。四、钢筋笼滚焊机的加工特性：1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人 就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。3、 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。4、 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。5、 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。
圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。 1、自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产设备操作简单、人性化 2、绕筋机自动焊接，焊点，减轻劳动强度。加工区占地面积至少30米x50米 3、变频控制拖笼机构，行走精度高。每班3人即可正常生产钢筋笼绕筋间距范围：50到450mm可任意调整 4、自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内箍筋Φ5到16mm（盘筋直接作业）移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护每班3人即可正常生产钢筋笼 5、自动上料装置，加快上料速度，提率。 6、模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。钢筋笼直径误差控制精准主筋Φ12到40mm每班3人即可正常生产钢筋笼 7、平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。 8、控制系统：PLC、触摸屏、变频器。
建贸机械设备有限公司
数控钢筋笼绕筋机的价格是受哪些因素来影响的，作为济宁数控钢筋笼绕筋机厂家，关于数控钢筋笼绕筋机的价格受哪些因素影响的问题，让小编带大家共同了解一下！
1.品牌的差异化。只要是赚钱的机械，市面上肯定是有很多的厂家都在争相的生产，有的是zhen正的生产厂家，有的是模仿者，那么生产出来的产品价格肯定就会有所差异，虽然有的产品外表看起来是没有什么区别，但是内在的设置确实天差地别，这就会影响钢筋笼绕筋机价格的不同。
2.规格的差异化。有些时候一个产品的规格不同也是影响钢筋笼绕筋机价格的主要因素，产品不是一成不变的一个型号，我们看到有不同的价格的时候要看下是否是相同的型号，不同型号价格差异也是很正常的事情。
3.材质的差异化。因为现在的钢筋笼绕筋机等这些机械没有一个统一的规格要求，所以在生产的时候使用的原材料也是不一样的，大厂家使用的肯定是一些比较好的材质生产的，价格肯定会相对来说高一点，小厂家使用的原材料会选择成本较低的，价格肯定就会低。
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数控钢筋弯箍机 绕筋机使用的时候，遇到出现了不正常工作情况是什么原因造成的，作为数控弯箍机订制厂商让小编带大家共同了解一下数控钢筋弯箍机出现不正常工作的原因有哪些！
1、当数控钢筋弯箍机工作时，达不到需要的弯度时，检查切断用高压情况，如切断高压有异常，应对照说明书调整压力大小；检查上下dao间隙是否存在过大的情况，如发现有异，应将其调整至0.2毫米左右即可；
2、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。转盘换向时，须在停稳后进行。作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
3、检查延时断开时间、继电器时间是否存在调整短的现象，如发现有异，应将其设定在0.2~0.4秒；检查是否待弯箍钢筋的强度过高，用户可用以前弯箍过的钢筋在机器上重切一次，以便分辨待切断钢筋的强度大于750N。
4、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
5、数控钢筋弯箍机不工作时，检查电磁换向阀是否存在损坏或内有杂物，如发现损坏，应对其进行更换，若是发现内有异物，拆卸下后对其进行清洗即可；检查交流接触器（KA2）是否存在开点烧坏的情况，若发现上述问题，可对其进行维修或更换。
